桑黃木質，菌管多層，質地蓬松，采用駿程桑黃超微粉碎機粉碎15分鐘就可達到超微粉碎的目的。粉碎后的桑黃粉細度均勻，平均粒徑在10微米左右，藥物有效成分可以充分的被利用。
　　駿程桑黃超微粉碎機已經被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。在中藥行業(yè)中的應用尤為突出。超微粉碎技術應用于中藥制劑中的意義：
　　1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度；
　　2、有利于提高藥物在制劑中的分散性；
　　3、有利于提高藥物中有效成分的提取率；
　　4、有利于各種制劑的成型制備。
　　技術優(yōu)勢：
　　1、全密閉不分級技術：考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
　　2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
　　3、動態(tài)優(yōu)化適配技術：在提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進行優(yōu)化適配的技術。
　　4、機電一體化技術：具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象。
　　5、潔凈安全化技術：桑黃超微粉碎機嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據用戶要求更改材質），有效避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。
　　6、超低溫粉碎技術：磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，粉碎過程無過熱現象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。